Wax Emulsion Lôi trơn sợi Chất chống lỗ chân

[Điều đặc trưng của sản phẩm]

• Có tính phản ứng, ổn định tuyệt vời, hiệu suất bôi trơn và các tính chất làm mềm vải;
• Rất ít bọt, thích nước, cảm giác tay tốt và dễ rửa;
• Có thể được áp dụng trong cùng một bồn với chất bôi trơn cation và không ion (những chất làm mềm);
• Khi được sử dụng để bôi trơn sợi bông, nó có thể cải thiện đáng kể khả năng thoát nước của vải đan và tránh hình thành lỗ chân;
• Thích hợp cho quá trình sáp ướt của sợi, có thể được thực hiện ngay sau khi tẩy trắng hoặc nhuộm trong máy nhuộm;
• Được sử dụng để xử lý sợi có thể làm giảm sức đề kháng ma sát giữa sợi và thiết bị;
• Khả năng chống axit, kiềm và muối tuyệt vời.

[Hiệu suất ứng dụng]

• Kết thúc dệt: Có thể được sử dụng làm chất bôi trơn sợi (chất làm mịn), chất chống lỗ chân tuyệt vời, cải thiện khả năng thoát nước, hiệu suất chống ma sát và độ bền xé của vải hoàn thành;
• Sơn mài: Thích hợp như một chất làm sáng dựa trên nước cho giấy và các vật liệu đóng gói phim, với một lượng bổ sung 8% ~ 10% trong công thức;
• Các chất kết dính dựa trên nước: Có thể làm giảm năng lượng bề mặt của hệ thống, thay đổi cực, cải thiện độ nhớt giữ, cho phép chất kết dính chịu được môi trường nhiệt độ cao và thấp khắc nghiệt.Thích hợp để chế biến chất kết dính dựa trên nước, với một lượng bổ sung được khuyến cáo là 10% ~ 50%, thường được sử dụng kết hợp với nhũ khí EVA và nhựa tackifying, đặc biệt phù hợp với lớp phủ bao bì (BOPP phim, PE phim, vv) và keo niêm phong cạnh cho bề mặt giấy sau khi thủy tinh bằng nước;
• Lớp phủ polyurethane: Có thể cải thiện hiệu suất chống ma sát của các lớp phủ polyurethane dựa trên nước, chẳng hạn như trong các chất niêm phong sàn gỗ;
• Mực in: Có thể tăng khả năng chống mòn của mực in dựa trên nước và giảm hệ số ma sát của bề mặt in;
• Sáp sàn: Khi kết hợp với phân tán polymer styrene-acrylic, nó có thể tạo ra hiệu ứng bề mặt khô và sáng.Độ cứng và độ dẻo dai của sáp cung cấp cho sáp sàn với hiệu suất chống lộn tuyệt vời và kéo dài tuổi thọ của nó;
• Tính chất hình thành màng: Có khả năng tương thích tốt với các phân tán polymer thường được sử dụng, dung dịch nhựa, chất làm mềm, chất tạo màng và chất hoạt động bề mặt;
• Bảo vệ sợi nhựa chống nhăn.

[Quá trình nộp đơn]

1. Quá trình bôi trơn sợi:
   Lâm trong bồn tắm nước trong sạch sau khi nhuộm bông tinh khiết và các sợi cellulose khác, sợi nhân tạo, len và sợi trộn len:
   Liều: 1% ~ 3% của nhiệt độ: 25 ~ 50 °C
   Quá trình: Khép kín trong 10-15 phút, khử nước và khô
2. Quá trình chống lỗ chân:
   Liều dùng: 10 ~ 30g / L
   Quá trình: Một lần ngâm và cuộn, sau đó khô
3. Quá trình bảo vệ độ bền:
   Liều dùng: (Resin: 60 ~ 80g / L chất xúc tác: 10 ~ 15g / L chất làm mềm: 20 ~ 30g / L chất bảo vệ sức mạnh 803: 10 ~ 20g / L axit acetic băng: điều chỉnh pH đến 4 ~ 5)
   Quá trình: Một đắm và một cuộn hoặc hai đắm và hai cuộn, với tỷ lệ lấy 70% ~ 80%, khô ở 120 °C và nướng ở 140 ~ 170 °C trong 30 ~ 60 giây.

[Các biện pháp phòng ngừa]

1. Một thử nghiệm quy mô nhỏ nên được tiến hành trước để xác định liều lượng tối ưu.
2. Nếu cần phải sử dụng nó với các chất phụ gia khác, một thử nghiệm quy mô nhỏ nên được thực hiện trước để ngăn ngừa các vấn đề tương thích.

[Lưu trữ và đóng gói]

1. Lưu trữ ở nơi mát mẻ, khô và có không khí tốt, tránh ánh sáng mặt trời và mưa.
2. Bao gồm trong thùng nhựa polyethylene với túi nhựa bên trong, mỗi thùng chứa 125KG.